聚氨酯喷涂设备的功能和保养

众所周知聚氨酯已应用在很多行业当中，聚氨酯喷涂机也不容小觑，他的功能和用途十分广泛，当然部件和他的使用保养也是必不可少的一部分。那么聚氨酯喷涂设备保养要注意哪些呢？

现在大部分的喷涂设备都属于高压无气喷涂，它的雾化说通过液体高压冲击混合雾化，原料能够充分混合，发泡质量高，提料泵是直接插入黑、白料桶，可以减轻劳动强度，喷涂质量高节省原料。低压设备是属于有气喷涂的一种，所有混合的黑白料要通过气体冲击雾化，喷涂质量低，原料抛撒多，而且要把原料罐到机器的两个小料桶才可以，使用起来也比较麻烦。例如：同样使用一吨原料，高压喷涂机可以出24个立方，低压喷涂机也就能出18个立方，差距还是很大的。

在聚氨酯喷涂机正常工作中要注意A料缸的循环清洗液是不是能正常循环，清洗液有没有结晶、浑浊等现象，如果有异常情况，那就检查一下A料缸内是否有结晶现象或清洗液管有没有堵塞，循环液如有浑浊结晶现象，需要及时的更换。

1、在使用完毕后短时间内不需要做处理，用空气通过喷枪气道把剩余的原材料吹干净，达到清洁的效果，管道剩余的原料在管道里面就可以，不用的话15天打一次回流。

2、后期如果不经常使用设备，间隔时间太长(一个月以上)就需要对这个提料泵系统做一个彻底的清洁，隔绝空气密封，以免影响后期使用。防止有少量的异氰酸酯组分与空气中的水分进行结合反应，防止造成抽料比例失调，供料速度减慢等现象。

3、管内产生压力、空气中的水分进入管道的概率及其小、因此原料就很安全了。原料不受到潮湿空气影响。因此材料不会发一些质变、比如软化、结晶、硬化。